Cum să evitați problemele hardware din tablă

Necesitatea elementelor de fixare atașate permanent va apărea invariabil atunci când se proiectează în mod regulat piesele din tablă. Când ne referim la un element de fixare în acest articol, ne referim în mod specific la tipul de elemente de fixare cunoscute sub numele de elemente de fixare cu clinch. Lucrul cu ele vă poate simplifica asamblarea, vă poate ajuta să economisiți bani și să îmbunătățiți eficiența proiectelor dvs. S-ar putea totuși să întâmpinați unele probleme hardware de-a lungul drumului. Pentru a scurta iterațiile și pentru a vă ajuta să obțineți mai rapid un design funcțional, ne propunem să vă scutim de unele dintre aceste dureri de cap hardware.

Încorporarea elementelor de fixare în piesele din tablă

De ce este important modul în care un element de fixare interacționează cu un material? din cauza metodei de instalare a elementelor de fixare cu strângere. Substanța foii curge în jurul dispozitivului de fixare atunci când este presată în foaie, blocând-o pe loc.

Luați în considerare duritatea materialului cu care lucrați atunci când vă proiectați piesa. Foile de oțel acceptă adesea feronerie din oțel călit. Aluminiul poate prelua majoritatea tipurilor de hardware, cu toate acestea există anumite preocupări speciale pentru aluminiu. Oțelul inoxidabil va avea nevoie de feronerie din inox călit.

Carcasa specială pentru aluminiu

Aluminiul pare a fi cel mai simplu material de atașat hardware-ul pe hârtie și, în anumite privințe, este. Din punct de vedere tehnic, foile de aluminiu pot fi atașate la feronerie din aluminiu, oțel sau oțel inoxidabil. În ciuda acestui fapt, dacă ai comandat feronerie din oțel și oferta ta cere inox sau aluminiu, s-ar putea să fii șocat. Datorită interacțiunii galvanice dintre oțel și aluminiu, unul dintre cele două metale diferite se va coroda periculos de repede atunci când intră în contact. Atunci când sunt prezente umiditate, condens sau imersie, acest lucru se agravează semnificativ. Incompatibilitatea oțelului cu orice acoperire de aluminiu limitează și mai mult alternativele de instalare și crește șansa de deteriorare a placajului în timpul instalării hardware-ului. În comparație cu oțelul aliat, oțelul inoxidabil este mai inert și mai puțin vulnerabil la coroziunea galvanică. Chiar și cromarea este posibilă, dar anodizarea nu este. Este posibil să sugerăm feronerie din oțel inoxidabil sau aluminiu pentru piesele din aluminiu datorită acestor doi factori. Planificați să utilizați feronerie din inoxidabil sau din aluminiu pentru piesele dvs. din aluminiu, pentru a economisi timp la iterare și cotare.

Se ocupă cu materiale de fixare din oțel inoxidabil

Feroneria din oțel inoxidabil întărit, care nu trebuie confundată cu feroneria obișnuită din oțel inoxidabil (codul de tip al hardware-ului PEM va include un 4 sau P, de exemplu: SP-M4-2 sau BSO4-832-6) este necesară pentru piesele din oțel inoxidabil. Codul de tip va avea un S suplimentar pentru hardware-ul PEM, de exemplu: BSOS-832-6 sau FHS-M3-8. Problema aici este accesibilitatea. Feroneria din oțel inoxidabil călit este adesea epuizată sau nu este produsă deloc. Oțelul călit nu este deloc accesibil pentru tipurile de feronerie cum ar fi elementele de fixare (TD), elementele de fixare în unghi drept (RA) și elementele de fixare SNAP TOP (SSC).

Elementele de fixare pentru panouri, de exemplu, sunt tipuri de feronerie extrem de rare. Multe necesită o achiziție minimă de 5.000 de unități și sunt comenzi personalizate. Verificați starea inventarului pe site-ul web al PEM înainte de a dezvolta un articol din oțel inoxidabil. Există o soluție fiabilă pe care o putem folosi pentru elementele de fixare a panourilor: elementele de fixare cu evază. Deoarece materialul din tablă nu curge pentru a ține șurubul în loc, acestea nu sunt elemente de fixare cu strângere. În schimb, acestea sunt introduse sub un orificiu înfundat, iar feroneria este fixată pe loc printr-un manșon care este evazat în chiuvetă.

Cum să evitați problemele hardware din tablă

Este timpul să luați în considerare plasarea după selectarea hardware-ului potrivit. Există mulți factori de luat în considerare în această situație, inclusiv modul în care se potrivesc componentele dvs., dacă poate fi instalat acolo unde doriți, cât de aproape este de alte caracteristici și modul în care echipamentul este asigurat. Modelarea la gaura de dimensiunea potrivită și introducerea acesteia în fișierul de asamblare nu sunt singurele opțiuni. Planificarea acestor elemente vă va îmbunătăți ritmul de iterație și acuratețea cotațiilor dacă doriți să faceți bine.

Apropierea hardware: După cum se vede în videoclipul menționat mai sus, substanța intră în hardware pentru a produce mișcarea de strângere. Această acțiune curgătoare nu se va întâmpla dacă hardware-ul este prea aproape de o margine, gaură sau decupaj; în schimb, materialul se va bomba și va curge departe de hardware, mai degrabă decât să-l securizeze în foaie. Pe site-ul web al PEM, acest parametru este afișat ca valoarea min. Distanța C/L până la margine. Va fi mai ușor să vă asigurați că hardware-ul dvs. este bine fixat pe foaie dacă respectați această distanță minimă.

Iată două părți cu aproape același design: dar una este bună și una proastă. Cel din stânga nu lasă suficient spațiu aproape de margini. Un pic de vibrație sau o lovitură urâtă ar putea face ca marginea să se rupă. Cel din dreapta, însă, oferă mult spațiu, făcându-l mai probabil să supraviețuiască producției și să dureze mult timp.

Presupunerea că puteți suda pur și simplu feroneria dorită și va funcționa conform intenției dacă nu puteți găsi un dispozitiv de fixare perfect care să corespundă geometriei, materialului sau grosimii piesei este o eroare predominantă în ceea ce privește elementele de fixare. Dar nu este cazul, din păcate. Elementele de fixare cu strângere sunt realizate și fixate într-un mod diferit decât piulițele și știfturile sudate. Sunt create pentru a rezista la căldura intensă produsă de sudare și sunt compuse din diverse materiale. Elementele de fixare cu clinch nu se încadrează în această categorie. Nu au fost testate ca elemente de fixare sudate și nu sunt destinate să reziste la acel nivel de căldură. Amplasarea elementelor de fixare sau funcționalitatea dorită nu poate fi garantată. Fiți pregătiți pentru o abatere de la această procedură standard, dar rețineți că nu oferim aceasta ca opțiune.

Hardware, instalare și limitări

Scopul este reducerea costurilor și accelerarea timpilor de iterație. Nucile strânse vă pot da dureri de cap cu care să lucrați. Am vorbit despre cum să feriți de astfel de dureri de cap, ceea ce va reduce, de asemenea, costurile și timpul de revizuire. Conexiunea dvs. cu elementele de fixare cu strângere va avea succes dacă sunteți la curent cu hardware-ul, limitările de instalare și anumite bune practici de producție. Nu uitați că site-ul web al PEM este o resursă excelentă pentru detalii atât despre procedurile de instalare, cât și despre echipamentul special. În plus, au funcția crucială de căutare a inventarului, care vă va informa dacă hardware-ul pe care doriți să îl utilizați este într-adevăr disponibil. Utilizați hardware-ul adecvat pentru piesele dvs. cu asistența echipei noastre în orice moment pentru a finaliza proiectele rapid, la preț accesibil și corect de prima dată.